Машины термической резки с ЧПУ

Особенности работы автоматов для высокотемпературной резки

Машины термической резки металла призваны автоматизировать процесс раскроя металлических листов для создания отдельных деталей. Подобные станки используют и на больших производственных площадях, и на мелких предприятиях.

Разновидности машин термической резки металла

В зависимости от конструктивной схемы, эти агрегаты подразделяются на:

• Портальные машины термической резки – универсальный раскройный агрегат, способный обрабатывать значительные объемы листового металла и выполнять резы в листах форматов от 1500 х 3000 мм до 26000 х 60000 мм, толщиной от 0,5 до 300 мм.

• Портально-консольные модели предназначены для автономной эксплуатации в небольших цехах. Могут обрабатывать до 10 000 тон листов тонкой (до 10 см) среднелегированной стали в год.

• Шарнирные аппараты используются для высокоточной (±0,5 м) вертикально-разделительной обработки заготовок размером 1х1х0,15 м, 1,5х0,7х0,15 м. Способны разрезать средне- и низкоуглеродистую сталь.

МТР классифицируют и по способу резки – кислородная, плазменная или комбинированная.

Где выгодно использовать станки термической резки?

Популярным и универсальным методом резки является применение в качестве рабочего инструмента потока плазмы. Машины, снабженные плазменным резаком способны обеспечить высокую скорость и оптимальное качество реза при работе с любыми металлами. Цена машины термической резки производства Messer и Voortman несколько выше аналогов, но ее срок окупаемости можно сократить за счет интенсивного режима использования.

Для производства, требующего раскроя толстолистовой стали или алюминия подойдет машина для газовой резки. Она выполняет раскрой путем быстрого окисления металла в среде чистого кислорода (экзотермическая реакция) и теплотворной энергии горючего газа (ацетилен, пропан, либо природный газ). Это наиболее рентабельное устройство термической резки, которое способно обеспечить необходимую оперативность и точность реза.

Комбинированные станки способны использовать обе технологии, в зависимости от необходимости. К примеру, высокоточную резку хромоникелевых сталей и цветных металлов выполнять плазмой, а для раскроя листов увеличенной толщины применять более экономную кислородную технику.

Преимущества машин термической резки металла

Автоматизация процесса высокотемпературного раскроя металла с помощью портальной термической резки отличается следующими достоинствами:

• Оперативное выполнение задач. Аппарат с программным управлением способен работать круглосуточно без снижения скорости разрезания.
• Возможность быстрого изготовления деталей сложной конфигурации и многократного повторения этой процедуры. Качественно разработанная модель изделия будет в точности повторена нужное количество циклов.
• Максимально высокая точность реза. В отличие от человека, машина не допустит отклонения резака от заданной траектории больше чем на 0,1-1,5 мм (в зависимости от класса точности прибора).
• Отсутствие необходимости в дополнительной обработке. Качество реза не допускает зазубрин, наплывов и других дефектов, поэтому последующая шлифовка торцов не требуется.
• Широкий модельный ряд. Производители предлагают агрегаты с рабочей шириной от 2,5 м до 4,1 м, что позволяет установить подходящую разновидность как на крупном предприятии, так и на небольшом производстве.